Wie und mit welchen Lösungen?

Auf dem Markt wird ein umfangreiches Sortiment an Bolzenschweißgeräten für eine Prozessautomation angeboten, von manuellen Geräten mit handgeführten Automatikschweißpistolen bis zu umfassenden, kundenspezifischen CNC- oder Roboter- Bolzenschweißanlagen, die in vollautomatischen Fertigungsstraßen integriert sind.

In der Grundversion bestehen diese Systeme aus Schweißpistole bzw. Schweißkopf, wobei die Bolzen per Hand eingeworfen oder zugeführt werden. Das Bauteil bzw. Werkstück wird manuell zugeführt.

In der Aufbaustufe werden die Bolzen automatisch zugeführt, z.B. über Rüttler. So können bis zu 20 Bolzen/min. geschweißt werden. Die Positionierung mehrerer Bolzen auf dem Bauteil kann beispielsweise über Schablonen erfolgen.

CNC Automatikanlagen, bei denen das Bauteil bzw. die Werkstücke nur noch eingelegt und nach dem Schweißprozess entnommen werden, sind die höchste Ausbaustufe. Bis zu 30 Bolzen/min. sind mit solchen Anlagen problemlos schweißbar. Automatikanlagen können auch in Fertigungsstraßen integriert sein, kundenspezifisch als Wechseltischanlage konstruiert sein oder als modulare Roboteranlage aufgebaut sein.

Automation

Programmierung und Steuerung

Die Programmierung und Steuerung der erforderlichen Abläufe erfolgt entweder über eine SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) oder eine PC-Steuerung. Eine entsprechende grafische Oberfläche kann den Steuerungs- und Schweißablauf visualisieren und ermöglicht dem Bediener / Einrichter eine effektive und komfortable Bearbeitung seiner Abläufe.

Es würde in diesem Rahmen aber zu weit führen, alle technischen Möglichkeiten detailliert zu beschreiben.